成功的药芯铝焊丝钎焊–指南
admin 添加于 2015-11-18 16:06
成功的铝钎焊–指南
本指南陈述了如何最好地选择和使用材料，温度、标志、钎剂和钎料药芯铝焊丝。连接铝部件最合适的方法就是用钎剂和钎料进行钎焊。
1)在可控气氛条件下选择正确的铝合金 可从 这里 下载合适的铝合金分类表格. 2 xxx , 5xxx, 7xxx and 8xxx 的合金不适用于无腐蚀钎剂的钎焊。只有7072合金是例外。
2)表面清洗 粉尘和污垢、凝结物、润滑剂和油类必须完全去除。如果工件准备不当，钎剂就不能均匀铺展，钎料的流淌也不顺畅：无法完全铺展或者发生变色。结果导致不完整的焊缝。因此第一步：总是清洗部件全部的油和脂。表面清洗可通过化学的、水溶液的或者是加热清洗的技术和物质来实现。 3)去除氧化层 成功进行铝焊接需要氧化层的事先去除。熔化状态下的铝 钎剂会从金属表面溶解和去除氧化层。金属表面因此而由钎剂本身清理干净，留下来的表面正适合于钎料合金对金属工件进行连结。因此在焊缝处添加钎剂是至为重要的。
4)选择正确的钎剂和药芯铝焊丝钎料合金 采用铝钎剂进行钎焊时，典型的钎料是可熔解的铝硅合金。有许多不同种类的钎料合金：炉焊使用的主要钎料合金含硅6.8-8.2%（AA4343），也有含硅9-11%的（AA4045）。
5)选择毛细作用的尺寸（间隙): 达致理想的焊点要求部件之间具有合适的毛细作用间隙。只有在间隙合适的情况下，熔化后的钎料合金才能通过毛细作用铺展。填充焊缝必须要有钎料合金，但不能过量。进行焊接的二个部件之间必须保持紧密的接触并且焊缝周围要存在钎料金属。如果用通俗的短语来强调这点就是：“钎料金属能跑，但是不能跳”。 接触点正是钎料金属毛细作用流动的起点.
6)添加足量的钎剂 在实际生产中推荐的钎剂附着量是 5 g/m2, 均匀地附着在所有需要焊接的表面。为了形象地描述 5 g/m2 的钎剂附着量是什么样子，可以想象一下布满灰尘的汽车。有些散热器制造者从他的产品中获得了经验，他可能发现要多点钎剂才能获得一致的钎焊，也可能是要少一点。要找出到底需要多少钎料.
7)均匀地加热金属部件 工件整体均匀地达到600℃是可控气氛钎焊的重要因素。慢速加热可确保均匀的温度分布和一致的连接。
注意：过慢的加热会蒸干钎剂，从而降低它的活性。当钎料达到熔点时必须有足量熔化的钎剂存在。作为一个原则，加热周期应该尽可能快以便达到稳定的温度分布。